SpracheWenzhou Guangya Maschinen Co., Ltd.
Tel.: +86-135-06656088
E-Mail: gy@chinaguangya.com
Hinzufügen: Nr.258, Haize Rd., Binhai Neu Zone, Haixi Stadt, Pinyang, Wenzhou, Zhejiang, China 325400
Die Roll{0}}zu-Rolle-Stanzmaschine (R2R) ist ein vollautomatisches Verarbeitungssystem in Industriequalität-, das für die kontinuierliche Verarbeitung flexibler Bahnmaterialien entwickelt wurde. Es integriert nahtlos Stanzen, Anstanzen, Längsschneiden, Laminieren und Abfallaufwickeln mit mehreren Stationen in einer einzigen, hocheffizienten Produktionslinie.
Flexible Elektronik:FPC-Isolierfolien, Leiterbahnen, Abschirmmaterialien und flexible Displays.
Komponenten der Lithiumbatterie:Fortschrittliche Batterieelektroden, Verbundseparatoren und Isolierbänder.
Industrieklebstoffe:Hochleistungsfähige doppelseitige-Klebebänder, VHB-Schaumstoffe und Oberflächenschutzfolien.
Optische und funktionelle Folien:Diffusorplatten, Polarisationsfolien, lichtführende Platten und ITO-Beschichtungen.
Automobil & Medizin:Präzisionsdichtungen, geräuschdämpfende Dichtungen und Klebepflaster in medizinischer Qualität.
Gebaut für industrielle Umgebungen rund um die Uhr:Speziell für die kontinuierliche Mehrschichtproduktion konzipiert, bei der maximale Betriebszeit, Ertragsgenauigkeit auf Mikroebene und langfristige Prozessstabilität direkt die Rentabilität Ihrer Fertigung bestimmen.
Um Ihren spezifischen Produktanforderungen gerecht zu werden, verfügen unsere R2R-Systeme über modulare Architekturen mit hochgradig anpassbaren Spezifikationen:
| Max. Bahnbreite: | 350 mm / 450 mm (bis zu 650 mm / 800 mm kundenspezifische Optionen) |
| Stanzgenauigkeit: | +/- 0.1 mm (Bis zu +/- 0.05 mm mit CCD Vision Registry System) |
| Max. Mechanische Geschwindigkeit: | Bis zu 50 m/min (bis zu 80 m/min, kundenspezifische Optionen, prozess- und materialabhängig) |
| Präzision der Spannungsregelung: | +/- 1 N (Bis zu +/- 0.3 N ultra-empfindliche geschlossene-Optionen) |
| Max. Abwickel-/Aufwickeldurchmesser: | 500 mm (Bis zu 800 mm oder kundenspezifisch) |
| Anwendbarer Kerndurchmesser: | 3 Zoll (76 mm) oder 6 Zoll (152 mm). |
Bewährte Installationsbilanz und industrielle Fallstudien
Unsere R2R-Stanzsysteme sind praxiserprobt und werden derzeit in hochautomatisierten intelligenten Fabriken auf der ganzen Welt eingesetzt, darunter Elektronikverarbeitungskomplexe (Asien), Batteriematerial-Gigafabriken (Südostasien) und optische Filmprozessoren (Europa).
Fallstudie 1: Hersteller von FPC-Isolierfolien (Asien)
Die Herausforderung: Schwere Materialfehlausrichtung und instabile Schnitttoleranzen bei Hochgeschwindigkeitsläufen rund um die Uhr aufgrund der kumulativen Bahnabweichung.
Die Lösung: Integration unseres fortschrittlichen servo-angetriebenen Spannungsstabilisierungssystems und unseres automatischen Ultraschall-Bahnführungssystems.
Das quantifizierte Ergebnis: Die kumulative Materialverschiebung wurde eliminiert, wodurch eine Steigerung der Produktionskonsistenz bei langen Serien um 35 % erreicht und die Schnitttoleranzen auf +/- 0.08 mm verringert wurden.
Fallstudie 2: Hersteller von Lithiumbatterieseparatoren (Südostasien)
Die Herausforderung: Mikro-Schwankungen der Bahnspannung führten zu einer geringfügigen Dehnung des Separators, was zu massiven Materialausschussraten bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb führte.
Die Lösung: Einsatz eines äußerst-empfindlichen geschlossenen-Spannungskontrollsystems mit Echtzeit-Digitalrückmeldung und dynamischer Servokorrektur.
Das quantifizierte Ergebnis: Sicherstellung absoluter Gleichmäßigkeit der Spannung unter hoher Dauerlast, Reduzierung der Materialausschussrate um 22 % und drastische Verbesserung der Chargenkonsistenz.
Fallstudie 3: Konverter für Spezialklebefolien (Europa)
Die Herausforderung: Erheblicher Umsatzverlust bei häufigen Produktwechseln bei mehreren SKUs mit geringem{0}Volumen und hohem-Mix.
Die Lösung: Entwicklung eines modularen Rezeptverwaltungssystems für Stanzstationen mit Schnellwechsel-Werkzeugblöcken und digitaler Prozessparameterspeicherung.
Das quantifizierte Ergebnis: Die Ausfallzeit beim SKU-Wechsel wurde von Stunden auf Minuten verkürzt und die Gesamtmaschinenauslastung (OEE) um 40 % gesteigert.
1. Exponentielle Durchsatzsteigerungen
Im Vergleich zu herkömmlichen Bogenstanzverfahren eliminiert unsere kontinuierliche Rolle-zu--Architektur Engpässe beim manuellen Be- und Entladen vollständig.
Typische Effizienzsteigerung: 30 % bis 200 %, abhängig von Ihren spezifischen Layer-{2}Stacking-Konfigurationen.
2. Mikro-Spannungskontrolle zur Minimierung von Abfall
Eine instabile Bahnspannung ist der Hauptgrund für Industrieabfälle. Zu den häufigsten Fehlerarten gehören Materialdehnung, Maßabweichung und Delaminierung. Unser System nutzt erstklassige Wägezellen und mehr{2}Achsen-Servoeinstellungen, um grundsolide Spannungsprofile zu liefern und so Ihre teuren Rohstoffe zu schützen.
3. Zukunftssichere-Multi-Materialvielfalt
Schützen Sie Ihre Kapitalanlage. Eine einzelne R2R-Maschinenarchitektur kann Folgendes nahtlos verarbeiten:
|
Merkmal/Metrik |
Herkömmliche Blatt-Systeme |
Unser R2R-Durchlaufsystem |
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Produktionsmodus |
Diskontinuierliche Stapelverarbeitung |
100 % kontinuierliche Automatisierung |
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Durchsatz und Geschwindigkeit |
Stark begrenzt |
Riesige Lautstärkeausgabe |
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Arbeitsabhängigkeit |
Hoch (erfordert ständige manuelle Zuführung) |
Minimal (Ein Operator für mehrere Zeilen) |
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Ausschussrate und Abfall |
Hoch (häufige Start-{0}}Stopp-Fehlausrichtungen) |
Ultra-Niedrig (wird über eine geschlossene-Regelung aufrechterhalten) |
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Skalierbarkeit |
Nur kleine-Batch-Nischenversionen |
Konzipiert für den industriellen 24/7-Betrieb |
Jede Maschine durchläuft in unserer ISO 9001-zertifizierten Produktionsanlage einen strengen Qualitätsvalidierungsprozess, bevor sie die internationale Freigabe erhält:
Stress-Entlasteter Rahmen
Hochbelastbare, präzisionsgeschweißte Strukturen-werden einer thermischen Spannungsentlastung unterzogen, um Rahmenverformungen über Jahrzehnte hinweg zu verhindern.
Kalibrierung der Servokoordination
Laserinterferometrietests vor der Montage, um die Synchronisierung mehrerer Achsen im Sub{{1}Mikrometer--Mikrometerbereich zu gewährleisten.
Vollständiger -elektrischer Einbrand-
72-stündiger strenger Test aller elektrischen Komponenten und Schaltschränke unter Maximallastsimulation.
24-Stunden-Produktionslaufsimulation
Kontinuierliche Testläufe mit echten Materialien zur Gewährleistung der mechanischen, thermischen und Softwarestabilität.
Werksabnahmetest (FAT)
Ein strenges, transparentes FAT-Protokoll mit vollständiger Video- und digitaler Berichterstattung zur Überprüfung durch den Käufer vor der Restzahlung.
Um ein reibungsloses Beschaffungserlebnis für internationale Käufer zu gewährleisten, bieten wir klare operative Zeitpläne und strukturierte globale Unterstützung:
Produktionsvorlaufzeit:5–7 Wochen (je nach benutzerdefinierten Modulkonfigurationen).
Vor--Inbetriebnahme vor Ort:3–7 Tage typische technische Bearbeitungszeit in Ihrer Einrichtung.
Internationale Compliance:CE-Zertifizierung, ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem und RoHS-konforme Komponenten auf Anfrage erhältlich.
Garantiestruktur:12 Monate Standard-Vollgarantie (erweiterte Garantiepakete verfügbar).
Kritische Ersatzteile:Mit der Maschine wird ein maßgeschneidertes Paket mit kritischen Verschleiß- und Verschleißteilen geliefert, um eine Betriebsunterbrechung ohne Unterbrechung zu gewährleisten.
Technische Support-Matrix:Ferndiagnoseunterstützung rund um die Uhr + optionaler Einsatz eines Außendiensttechnikers vor Ort.
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von Rollenstanzmaschinen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger Maschinen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik Rollenstanzmaschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu kaufen oder im Großhandel zu verkaufen.
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